智能自動導引車系統

中國機械總院機科發展科技股份有限公司開發設計的智能自動導引車系統（AGVS），導航方式多樣，有激光導航方式、電磁導引方式、磁點、磁帶導引方式等；結構形式多樣，包括貨叉式AGV、背馱式AGV、重載AGV、非接觸供電AGV等。
AGV系統(tong)在企業的自動(dong)化(hua)生(sheng)產(chan)過(guo)程和(he)計算機綜合生(sheng)產(chan)系統(tong)（CIMS）中、尤其是(shi)在高度自動(dong)化(hua)的物流倉(cang)儲業、制造(zao)業、煙(yan)草、造(zao)紙、冶金(jin)、潔凈車間(jian)等特種(zhong)行業中應(ying)用廣泛。

自動導引車（AGV）系統在工程機械產品生產中的應用     （2012年度國家智能制造裝備發展專項支持項目）		德國總理默克爾蒞臨參觀機科股份AGV展臺
貨叉式搬運輸送車		重載AGV自動搬運系統

八工位智能離心鑄造機

由中國機械總院鄭機所研發的八工位智能離心鑄造機實現了汽車缸套生產的自動化、智能化，與單工位汽缸套生產相比，提高了生產效率，降低了人為因素導致的廢品率。八工位智能離心鑄造機將氣缸套生產的整個生產流程分散在主體離心機周圍的不同工位，使整個生產流程在不同工位同時進行，大大提高了生產效率及生產自動化。通過更換不同的模具類型可實現單缸套毛坯件和一切二缸套毛坯件的生產，提高了生產的靈活性，可滿足不同型號氣缸套的高效生產。
目(mu)前，該產品(pin)已在福建匯(hui)華集團東(dong)南(nan)汽車缸套有限(xian)公司得到成功應用(yong)，取得了良好的使用(yong)效果。

自動檢測與分選設備

中國機械總院機科股份面向汽車零部件、油泵油嘴、內燃機、壓縮機、軸承、機床、液壓件及航空航天、兵器、電子等行業，根據客戶需求，提供各類高精度智能化檢測儀器、自動檢測與分選設備、自動檢測裝配生產線和產品質量監測與管理網絡系統。
系列產品以智能化、柔性化、高精度、技術先進、穩定可靠為特點，可根據客戶的不同需求和工件特點，通過采用不同檢測方式，例如接觸測量、非接觸激光測量以及機器視覺檢測等，實現各類零部件產品的幾何尺寸、壓力、扭矩、流量、密封、表面缺陷等的自動檢測與自動分選，提供適用于多類型企業的全面解決方案。
采用(yong)我(wo)院該類產品的企業主要有(you)(you)(you)：無錫油泵油嘴研究(jiu)所、無錫威孚集(ji)團(tuan)(tuan)、上海電裝、北京天緯、衡陽(yang)亞新科(ke)、加(jia)西貝(bei)拉壓縮(suo)機有(you)(you)(you)限(xian)公(gong)(gong)司、黃石東(dong)貝(bei)壓縮(suo)機有(you)(you)(you)限(xian)公(gong)(gong)司、戴卡公(gong)(gong)司、保定立中(zhong)集(ji)團(tuan)(tuan)、華泰鋁輪(lun)轂有(you)(you)(you)限(xian)公(gong)(gong)司、東(dong)風汽車車輪(lun)有(you)(you)(you)限(xian)公(gong)(gong)司等。

汽車變速器差速器墊片自動檢測與選配		汽車輪轂自動檢測設備		共軌噴油器檢測裝配線

智能油氣管道內檢測系統與裝備

中國機械總院生產力中心研發的智能油氣管道內檢測系統及裝備是在線檢測在役管道變形及腐蝕缺陷的專有檢測設備，是實現管道安全監測管控的關鍵裝備。該產品性能達到國際先進水平，獲得國家重點新產品以及2011年北京市科技進步一等獎。
目前已研制(zhi)開發成功對(dui)直徑(jing)(jing)168 至(zhi)1219 管(guan)(guan)(guan)徑(jing)(jing)系列化智能油氣(qi)管(guan)(guan)(guan)道(dao)內檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)設(she)備(bei)、管(guan)(guan)(guan)道(dao)腐蝕檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)設(she)備(bei)、管(guan)(guan)(guan)徑(jing)(jing)清管(guan)(guan)(guan)設(she)備(bei)。檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)設(she)備(bei)能夠對(dui)管(guan)(guan)(guan)道(dao)形態、缺陷、管(guan)(guan)(guan)件特(te)征等進行準確判斷(duan)、測(ce)(ce)(ce)量(liang)與分析評價。該產品已應用到中(zhong)(zhong)(zhong)油新老管(guan)(guan)(guan)線管(guan)(guan)(guan)道(dao)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)，西(xi)氣(qi)東(dong)輸、西(xi)氣(qi)東(dong)輸二期、川氣(qi)東(dong)送、中(zhong)(zhong)(zhong)緬(mian)管(guan)(guan)(guan)道(dao)驗收(shou)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)、中(zhong)(zhong)(zhong)油海外蘇(su)丹工程，中(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)—中(zhong)(zhong)(zhong)亞管(guan)(guan)(guan)道(dao)工程中(zhong)(zhong)(zhong)，累計清管(guan)(guan)(guan)里程二十萬(wan)公里，檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)里程十六萬(wan)公里，檢(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)缺陷兩百萬(wan)處。

系列化長輸管道清管器		三維漏磁檢測器		獲北京市科技進步一等

大功率激光-電弧復合智能焊接裝備

激光-電弧復合熱源焊接技術是一種優質高效且極具應用前景的先進焊接技術。中國機械總院哈焊院以工程化應用為目標，重點針對高強鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、異種金屬等高性能金屬材料的焊接特性及國家重大、重點工程需求，創新性地開發了一系列大功率固體激光-熔化極電弧復合熱源焊接新技術，成果具有國際先進水平。
經過多年推廣(guang)，初(chu)步形成了大功率固體激光-熔化極電(dian)弧復合熱(re)源焊(han)接委托加工(gong)及(ji)成套裝備集成的(de)(de)產(chan)業化，并建成了集科研開(kai)發、產(chan)品加工(gong)、國際交流、技術咨詢、人才培訓、設備集成、應用(yong)示范于一體的(de)(de)復合焊(han)接示范及(ji)工(gong)程(cheng)應用(yong)推廣(guang)基地(di)，成果在(zai)煤炭機械(xie)、工(gong)程(cheng)機械(xie)、軍工(gong)、軌道(dao)交通(tong)、汽(qi)車、石化、航(hang)空航(hang)天、造船等領域具(ju)有(you)廣(guang)闊的(de)(de)應用(yong)前景。

   國(guo)內(nei)自行開發(fa)的第一套大(da)功率固體激(ji)光-熔(rong)化極電弧復合焊接裝備

機器人專用噴涂設備

中國機(ji)械總(zong)院(yuan)北自所從二(er)十世紀七十年代初開(kai)始致力(li)于工(gong)業機(ji)器(qi)人及其(qi)應(ying)用研(yan)究，應(ying)用各類機(ji)器(qi)人、自動供漆系(xi)統及配套工(gong)藝設(she)備，承接機(ji)器(qi)人涂裝(zhuang)和涂膠工(gong)程(cheng)、車(che)(che)身涂裝(zhuang)線、涂裝(zhuang)與環(huan)保(bao)設(she)備及相關(guan)應(ying)用交鑰匙工(gong)程(cheng)。廣泛應(ying)用于汽車(che)(che)、汽車(che)(che)零部(bu)件、光伏、工(gong)程(cheng)機(ji)械、軍用、航空、航天等領域(yu)。

汽車內表面自動噴涂		軟仿行自動噴涂系統
風力發電葉片表面自動噴涂工作站		太陽能電池板自動涂膠工作站

機器人高壓水切割設備

中國機械總院北自(zi)所承接機器人(ren)高(gao)壓水切割項目及相(xiang)關(guan)應用交鑰匙工程。可(ke)廣泛應用于(yu)汽(qi)(qi)車(che)(che)零(ling)(ling)(ling)(ling)部(bu)件等領(ling)域。典型(xing)客戶有(you)(you)蕪湖長鵬汽(qi)(qi)車(che)(che)零(ling)(ling)(ling)(ling)部(bu)件有(you)(you)限(xian)公司(si)(si)，海(hai)南華(hua)福汽(qi)(qi)車(che)(che)零(ling)(ling)(ling)(ling)部(bu)件制造有(you)(you)限(xian)公司(si)(si)，長春(chun)市順華(hua)汽(qi)(qi)車(che)(che)實業有(you)(you)限(xian)公司(si)(si)，天(tian)津博信(xin)汽(qi)(qi)車(che)(che)零(ling)(ling)(ling)(ling)部(bu)件有(you)(you)限(xian)公司(si)(si)等。

單/雙工位機器人高壓水切割工作站

汽車發動機及變速箱智能裝配系統

中國機械總院北自所充分發揮機-電-液-氣一體化綜合技術的優勢，多年來先后為近20家國內汽車發動機、變速器生產廠商提供了先進可靠的汽車發動機、變速器總成柔性自動化裝配線、試驗設備及專用裝備。
在(zai)該(gai)領域廣泛采用柔性自動化(hua)輸送技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)、擰(ning)緊技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)、自動壓裝(zhuang)技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)、測量技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)、涂膠技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)、試漏技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)、現場總線分布式(shi)控(kong)(kong)制系統技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)、生(sheng)產(chan)監控(kong)(kong)與生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)網絡(luo)信息(xi)系統技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)，向用戶提供了起點高，功能(neng)完備，可靠、實用的產(chan)品(pin)和設備，為提高汽車整(zheng)車與零(ling)部件生(sheng)產(chan)效率和產(chan)品(pin)質量提供了保證。

濰柴動力WP5/7系列發動機柔性智能裝配生產線（2012年度國家智能制造裝備發展專項支持項目）		汽車變速器智能裝配線		一汽大眾生產線

新能源汽車動力電池智能裝配生產線

中國機械總院北自所研制的新能源汽車動力電池智能裝配生產線，為新能源汽車動力電池生產企業解決了電池上料、檢測編組、激光焊接、螺栓擰緊、極耳沖切、極耳折彎、電池疊垛、充放電檢測等關鍵工序的最終驗證問題。生產線信息管理系統配合MES系統，實現了電池包的自動裝配、自動檢測、信息完整追溯等功能，為動力電池廠家的批量化生產、自動化裝配、一致性管理，提供了可靠的軟硬件保證。
該產(chan)(chan)線的主要客戶有(you)(you)珠海銀隆、北汽(qi)普萊(lai)德等新能源汽(qi)車生(sheng)產(chan)(chan)企業(ye)(ye)(ye)。該成(cheng)果獲得中(zhong)關村“十百千工(gong)程(cheng)”等重大項(xiang)目支持，打破(po)了傳統作業(ye)(ye)(ye)模式，為鋰電池生(sheng)產(chan)(chan)企業(ye)(ye)(ye)節約(yue)人(ren)力，提(ti)高(gao)效(xiao)率，規范(fan)工(gong)藝(yi)，為國內汽(qi)車企業(ye)(ye)(ye)樹立了標桿(gan)，帶動(dong)了企業(ye)(ye)(ye)的技術進(jin)步，提(ti)高(gao)了企業(ye)(ye)(ye)的核心競爭力，有(you)(you)力地推動(dong)了行(xing)業(ye)(ye)(ye)的進(jin)步。

柔性電路板多工位智能生產成套裝備

中國機械總院機科股份研發的柔性電路板多工位智能生產成套裝備可實現PSA 壓合、彎折、ET 檢測等工序的智能化，該成套裝備由自動上料機、多工位加工機及自動下料機組成，采用模塊式裝配設計，可根據生產產品和生產過程采取單元組合，一臺機器可以比手工操作節省4個人，生產效率大大提高。模塊式的設計理念，物流與信息流的完美配合，只要稍加組合，就可應用于其它生產過程中，贏得了柔板生產線上“變形金剛”的美譽。
多(duo)工(gong)位(wei)生(sheng)產(chan)成套裝(zhuang)備系(xi)獨立研發，知識(shi)產(chan)權明晰(xi)。該設備是機、電、氣動(dong)、真空(kong)等技(ji)術的(de)有機集成，填(tian)補了(le)國內空(kong)白，在國內處于(yu)領(ling)先位(wei)置。該技(ji)術工(gong)藝及裝(zhuang)備已(yi)在蘇州市(shi)同(tong)仁等企業推廣應(ying)用。

全自(zi)(zi)動組合(he) （自(zi)(zi)動上料(liao)機(ji)＋多(duo)工(gong)(gong)位(wei)加工(gong)(gong)機(ji)＋PSA貼敷(fu)機(ji)＋AVI缺陷檢測機(ji)＋自(zi)(zi)動下料(liao)機(ji)）

                             EFM1110型(xing)多(duo)工位加工機(ji)

鋼卷包裝機器人成套技術與裝備

中國機械總院機科股份開發的包裝機器人成套裝備，已經系列化、模塊化，針對鋼鐵企業冷軋（熱軋）和有色金屬等行業的卷材、板材的現代化生產線，提供包裝機組、橫切機組及前后物流高度定制的完整解決方案，并為方案的實施提供全面的系統設計、生產制造和現場安裝調試服務。
包(bao)裝(zhuang)機器人成(cheng)套裝(zhuang)備(bei)入口物流(liu)可由高速臺車(che)(che)、步(bu)進(jin)梁、傳(chuan)卷車(che)(che)、搬運(yun)(yun)機等多(duo)種形式的地(di)面或地(di)下(xia)運(yun)(yun)輸設備(bei)喂料，出(chu)口物流(liu)可與(yu)棧道梁、傳(chuan)卷車(che)(che)、步(bu)進(jin)梁等設備(bei)相銜接，實(shi)(shi)現(xian)成(cheng)品的緩存，可確保不會因為天車(che)(che)不能(neng)(neng)及(ji)時吊運(yun)(yun)而(er)造(zao)成(cheng)生產(chan)停滯。設備(bei)結(jie)構緊湊(cou)可靠，投(tou)資少，運(yun)(yun)行成(cheng)本低，自動(dong)(dong)化程度高，可以實(shi)(shi)現(xian)包(bao)裝(zhuang)材料的自動(dong)(dong)包(bao)裝(zhuang)，大大降低了操(cao)作人員的勞動(dong)(dong)強(qiang)度，并可實(shi)(shi)現(xian)生產(chan)設備(bei)的實(shi)(shi)時監控和生產(chan)信息的在線管理。包(bao)裝(zhuang)機組可適用的卷材規(gui)格范圍為：寬度700～2100mm,外徑800～2150mm，卷重2～20噸(dun)，能(neng)(neng)最大范圍地(di)滿足用戶的生產(chan)需求。

開關、斷路器智能裝配及檢測生產線

中國機械總院北自所(suo)可(ke)根(gen)(gen)據(ju)客戶(hu)的要(yao)求(qiu)，提(ti)供(gong)不同型(xing)號的開(kai)關、斷(duan)路器智能裝(zhuang)(zhuang)配及檢測生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)。生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)物流方(fang)式可(ke)根(gen)(gen)據(ju)要(yao)求(qiu)定制為環(huan)形(xing)或者(zhe)直線(xian)型(xing)，各裝(zhuang)(zhuang)配檢測工(gong)(gong)位(wei)按(an)順(shun)序布(bu)置在輸(shu)送線(xian)的兩側。生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)采用(yong)模塊式設(she)計理(li)念，各工(gong)(gong)位(wei)采用(yong)獨(du)立(li)控(kong)制并都(dou)具有手動、自動工(gong)(gong)作(zuo)方(fang)式，生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)創新亮(liang)點突出，物流方(fang)式、工(gong)(gong)作(zuo)方(fang)式、傳送方(fang)式等均可(ke)根(gen)(gen)據(ju)用(yong)戶(hu)的需求(qiu)進行個性(xing)化(hua)定制，為用(yong)戶(hu)提(ti)供(gong)高效、智能、靈活、安全的中高壓斷(duan)路器及開(kai)關柜自動檢測裝(zhuang)(zhuang)配集成裝(zhuang)(zhuang)備。

天水長城開關柜裝配檢測生產線		江蘇森源真空斷路器裝配測試生產線

智能鍛造生產線

中國機械總院機電所開發的全自動化鍛造生產線采用自主開發的多道次小變形曲軸鍛造工藝技術、長壽命模具技術與模具快換技術，基于工業機器人和同步運動控制技術的快速物流系統，以及基于總線系統的過程監控和安全監控控制系統。8000噸熱模鍛自動線實現了36秒生產一件曲軸鍛件的國內最高節拍生產的目標，使其在工藝技術、自動化技術、生產節拍等方面達到世界領先水平。
機電所具有萬噸(dun)以(yi)(yi)上(shang)曲軸(zhou)、前(qian)軸(zhou)生(sheng)產(chan)線(xian)、軸(zhou)類精密鍛造(zao)技術和(he)裝(zhuang)備生(sheng)產(chan)能力(li)，曾為桂林福(fu)達重工鍛造(zao)有限公(gong)司(si)提(ti)供14000 噸(dun)、12500 噸(dun)、8000 噸(dun)，6300 噸(dun)和(he)兩條4000 噸(dun)六條熱模鍛生(sheng)產(chan)線(xian)的工藝和(he)自動化集成系統；為內蒙一(yi)機、一(yi)汽、一(yi)拖、三環集團等提(ti)供了萬噸(dun)以(yi)(yi)上(shang)曲軸(zhou)、前(qian)軸(zhou)生(sheng)產(chan)線(xian)；為哈飛公(gong)司(si)提(ti)供2500T 離(li)合器式螺旋壓力(li)機轎車曲軸(zhou)鍛造(zao)和(he)熱處理生(sheng)產(chan)線(xian)。

蒂森克虜伯南京曲軸鍛造生產線		MP系列熱模鍛機械壓力機及全自動鍛造中心		汽車曲軸、前軸自動化鍛造生產線

智能焊接機器人工作站及生產線

中國機械總院哈焊院先后為工程機械、摩托車汽車、鐵路車輛、航天等行業完成了多套焊接機器人工作站及生產線。以采用焊接機器人完成優質、高效的焊接工作為核心，集五十年來在焊接材料、焊接工藝和焊接裝備科研與生產等多方面的經驗和成果，結合哈焊所在應用焊接機器人領域所做的技術儲備以及機械、電氣、計算機方面的專業知識，為客戶提供從設備選型、設計、引進，到進一步的制造安裝，焊接工藝參數的確定，以及工作人員的培訓和設備長期維護等一系列的良好服務。
該技術及設備主要(yao)客(ke)戶有一汽大眾、齊(qi)齊(qi)哈爾客(ke)運列(lie)車制造廠(chang)、長春客(ke)運列(lie)車制造廠(chang)等(deng)。為(wei)寧夏天地奔牛實(shi)業集團有限公司實(shi)施的“大型刮板(ban)輸送機(ji)中(zhong)部槽智能(neng)化焊接(jie)生(sheng)產線” 是2012年度國(guo)家智能(neng)制造裝備發展專項支持項目(mu)。

焊接機器人工作站（三維龍門架+L型變位機）		敞車端墻焊接機器人生產線

金屬板材加工自動化生產線

機(ji)械(xie)總(zong)院(yuan)集團北自(zi)所自(zi)行研發了一系列金(jin)屬板(ban)材(cai)加工(gong)成(cheng)套技術及裝備，包括(kuo)彩涂生產(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)、熱(re)鍍鋅生產(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)、電(dian)(dian)鍍錫生產(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)、電(dian)(dian)鍍鉻(ge)生產(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)、熱(re)軋/冷軋不(bu)銹鋼(gang)退火(huo)酸洗(xi)生產(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)、馬(ma)口鐵基板(ban)連續(xu)退火(huo)生產(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)、電(dian)(dian)解脫脂(zhi)生產(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)、推(tui)拉式酸洗(xi)生產(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)、拉矯切邊生產(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)、鋁板(ban)清(qing)洗(xi)重卷生產(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)、鋁板(ban)DOS油涂層生產(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)、金(jin)屬板(ban)覆(fu)膜生產(chan)線(xian)(xian)(xian)(xian)等。

電鍍錫自動化生產線		電鍍鉻生產線自動化生產線
60萬噸熱軋不銹鋼退火酸洗自動化生產線		鋁板清洗機組自動化生產線

自動沖壓成形生產線

由中國機械總院浙江分院研究開發的自動化沖壓生產線，實現了產品從自動上料、沖壓成型、自動檢測、機器人下料碼垛等全過程自動沖壓成形生產。
該生產線的模具標準化程度高，并設置監控顯示臺，可對生產線設備工作狀態進行實時監控，便于數據記錄、儲存和管理。相比傳統單工位沖壓生產方式，生產節拍由原先的40秒/件，提高到20-30秒/件，年生產能力達70萬件；效率提高80%；產品拉伸合格率96%，產品優良率由原先的68%提高到92%；生產人員由30人左右減少到5人。
該生(sheng)產(chan)(chan)線各生(sheng)產(chan)(chan)工序均實現自(zi)(zi)動化，具(ju)有自(zi)(zi)動化程度(du)高、可(ke)靠性好等特點，能大(da)幅(fu)度(du)提高勞(lao)動生(sheng)產(chan)(chan)力和產(chan)(chan)品質量，降低(di)了勞(lao)動強度(du)，為企業節約人工成本(ben)。

                            老板電器自動(dong)沖壓成形生產線

系列單雙向拉伸薄膜智能化生產線

經過近30年的技術積累和業務發展，中國機械總院北自所研制的系列單雙向拉伸薄膜生產線工藝技術日漸成熟，智能化水平不斷提高，生產線質量穩定可靠。
目前生產線主要分三大類：雙向拉伸BOPP/PE生產線，雙向拉伸BOPET生產線，單向拉伸PP/PE生產線。該技術適用于不同速度、不同寬度、不同厚度、各種規格雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚酯薄膜（BOPET）、尼龍薄膜（BOPA）、干法電池隔膜（BOPPG）、濕法電池隔膜（BOPE）、熱收縮膜（BOPETG）、微孔膜、光學膜等及單向電池隔膜生產線。
該類生產(chan)線(xian)(xian)廣(guang)泛(fan)應用(yong)于(yu)食品包裝(zhuang)，醫藥，絕緣材料，新能源(yuan)材料等(deng)領(ling)域。目前(qian)已(yi)為用(yong)戶提供了40 多(duo)條雙向、單向拉伸(shen)薄膜(mo)生產(chan)線(xian)(xian)，得到(dao)了客戶的廣(guang)泛(fan)認可和(he)一直好評(ping)，在設計、制(zhi)造、安裝(zhuang)、調試以及電氣控制(zhi)方面積累(lei)了豐(feng)富的經(jing)驗，處于(yu)國內領(ling)先地位。

                             拉伸塑料薄膜自動(dong)化生產(chan)線

筒子紗數字化自動染色成套裝備

由中國機械總院輕量化院協同山東康平納集團有限公司、魯泰紡織股份有限公司產學研聯合研制完成的筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備項目創造了紡織印染行業產學研深度融合的成功模式，是我國紡織印染行業數字化、智能化制造的重大突破。
筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備針對目前紡織印染行業存在用工密集生產效率低、染色質量穩定性差、能耗高廢水排放量大三大影響行業可持續發展的難題，通過染色工藝、裝備、系統三大創新，研制出適合于筒子紗數字化自動染色的工藝技術、數字化自動染色成套裝備及染色生產全流程的中央自動化控制系統，創建了筒子紗數字化自動高效染色生產線，建立起數字化染色車間，實現了筒子紗染色從手工機械化、單機自動化到全流程數字化、系統自動化的跨越，解決了脫水機紗籃桿的柔性連接與高精度定位、大跨距高精度無人化智能天車精準控制、壓紗鎖扣自動化等難題，標志著我國筒子紗自動染色成套技術設備及生產線達到國際領先水平。
該技術(shu)(shu)裝備獲2014年度國家科(ke)學技術(shu)(shu)進步一(yi)等獎、中國紡織工(gong)業(ye)科(ke)技一(yi)等獎、香港桑麻紡織科(ke)技一(yi)等獎、山東省(sheng)人民(min)政府節能獎等。開發(fa)的技術(shu)(shu)裝備已在魯泰(tai)紡織、孚(fu)日集團、山東康(kang)平納等30多(duo)家企業(ye)推廣應用(yong)，帶來了明顯的經(jing)濟與社會效益。

日產10噸的筒子紗自動化染色車間		筒子紗數字化自動染色成套裝備

智能物流簡介及項目案例：

中國(guo)(guo)機械總院北(bei)自(zi)所是我(wo)國(guo)(guo)最(zui)早研(yan)究(jiu)和(he)開發自(zi)動(dong)化物(wu)流(liu)技(ji)術(shu)(shu)的(de)單位，是國(guo)(guo)家物(wu)流(liu)倉(cang)儲(chu)(chu)自(zi)動(dong)化技(ji)術(shu)(shu)的(de)依托單位、國(guo)(guo)內著名的(de)智能(neng)(neng)物(wu)流(liu)與(yu)倉(cang)儲(chu)(chu)系(xi)統集(ji)成商。擁有數(shu)十年自(zi)動(dong)控制(zhi)技(ji)術(shu)(shu)研(yan)究(jiu)與(yu)系(xi)統集(ji)成的(de)優勢，開發研(yan)制(zhi)了多種先(xian)進的(de)物(wu)流(liu)自(zi)動(dong)化設備(bei)和(he)軟件(jian)管理系(xi)統，包括自(zi)動(dong)化立(li)體(ti)倉(cang)庫(ku)、生產物(wu)流(liu)輸送(song)系(xi)統、自(zi)動(dong)配(pei)送(song)系(xi)統、機器人搬運碼垛系(xi)統、物(wu)流(liu)中心(xin)管理分揀系(xi)統、自(zi)動(dong)化立(li)體(ti)冷庫(ku)等多種先(xian)進智能(neng)(neng)物(wu)流(liu)與(yu)倉(cang)儲(chu)(chu)自(zi)動(dong)化產品(pin)，處于(yu)國(guo)(guo)內領先(xian)地位。已成功完(wan)成500多個智能(neng)(neng)物(wu)流(liu)與(yu)倉(cang)儲(chu)(chu)系(xi)統工程項目，應用于(yu)制(zhi)造、食品(pin)、制(zhi)藥、化纖玻(bo)纖、石化、電(dian)力、煙草、 鐵(tie)路(lu)車(che)輛(liang)、國(guo)(guo)防(fang)軍工、航空航天、材料(liao)、金(jin)融等多個行業。

智能工廠與智慧園區簡介及項目案例：

中國(guo)機(ji)械總院利用自身綜合技術優(you)勢，針對汽車(che)裝備、變壓器/開(kai)關、齒輪等制造領域，自主研發(fa)了鑄造、鍛造、沖(chong)壓、裝配等數字化車(che)間/工廠(chang)解決(jue)方案，為多(duo)家(jia)客戶實施的數字化車(che)間/工廠(chang)建設項(xiang)目(mu)獲得(de)國(guo)家(jia)智(zhi)能制造專項(xiang)資金(jin)支持。

濰柴動力汽車發動機(ji)(ji)數(shu)(shu)(shu)字化生(sheng)產車間： 2014年智能(neng)制造裝(zhuang)備發展專項項目(mu)，項目(mu)包含發動機(ji)(ji)機(ji)(ji)體、缸蓋數(shu)(shu)(shu)字化加(jia)工線(xian)、柔性化發動機(ji)(ji)裝(zhuang)配(pei)線(xian)；發動機(ji)(ji)生(sheng)產過(guo)程的數(shu)(shu)(shu)據交互、質(zhi)量數(shu)(shu)(shu)據采集系統；實現了WP10/12系列發動機(ji)(ji)任意順序混(hun)流柔性生(sheng)產，主要性能(neng)參數(shu)(shu)(shu)和技術達到國際先(xian)進水平。

天水(shui)長城開關廠(chang)數字化工(gong)廠(chang)：針對中低壓開關行業，智(zhi)能制造系(xi)統高(gao)度集成。項(xiang)目包括開關柜和斷路器柔性(xing)制造生產線、自動化立體倉庫、制造執行系(xi)統（MES）等。已(yi)具備“工(gong)業4.0”的雛形(xing)，達(da)到國(guo)內領先水(shui)平(ping)。

福建匯華(hua)集團數(shu)字化鑄造(zao)車間：“年(nian)產(chan)1000萬只離心鑄造(zao)氣缸套數(shu)字化示范車間”是我院承擔的國家發改(gai)委(wei)2013年(nian)智能(neng)制造(zao)裝備發展專(zhuan)項項目，該(gai)車間已實現離心鑄造(zao)過程的數(shu)字化，通過轉(zhuan)運機器手、智能(neng)控(kong)制軟硬件系統(tong)、質量感知和(he)決策系統(tong)、生產(chan)控(kong)制管理系統(tong)等(deng)，實現全車間生產(chan)過程智能(neng)化，倉(cang)庫管理智能(neng)化，物流配(pei)送(song)智能(neng)化。

共享集(ji)團(tuan)軌(gui)道交通關鍵(jian)零部(bu)件(jian)(jian)數(shu)(shu)字化(hua)(hua)鑄(zhu)造工廠：項目采用鑄(zhu)造工藝集(ji)成(cheng)設計與仿真分析系統(tong)(tong)，建立全(quan)三維，覆蓋成(cheng)形、熔化(hua)(hua)、精整(zheng)等(deng)關鍵(jian)工序的數(shu)(shu)字化(hua)(hua)設計系統(tong)(tong)；應用智(zhi)能化(hua)(hua)裝備或部(bu)件(jian)(jian)，實(shi)現關鍵(jian)作業(ye)、物(wu)流轉運(yun)的自動化(hua)(hua)；依托ERP、MES及(ji)鑄(zhu)造行業(ye)特(te)(te)色管(guan)理(li)系統(tong)(tong)等(deng)，融合企(qi)業(ye)經營管(guan)理(li)思想，形成(cheng)企(qi)業(ye)獨具特(te)(te)色的數(shu)(shu)字化(hua)(hua)管(guan)理(li)系統(tong)(tong)，建立全(quan)面(mian)集(ji)成(cheng)的數(shu)(shu)字化(hua)(hua)車間。

株洲機(ji)車轉向架(jia)智(zhi)能制(zhi)造(zao)(zao)車間：該(gai)項目(mu)是中(zhong)車集團推進“中(zhong)國制(zhi)造(zao)(zao)2025”的(de)關鍵項目(mu)之一，實(shi)(shi)現(xian)軌道車輛轉向架(jia)從傳統制(zhi)造(zao)(zao)向智(zhi)能制(zhi)造(zao)(zao)的(de)轉變。實(shi)(shi)現(xian)從生(sheng)產(chan)訂(ding)單(dan)到產(chan)品(pin)產(chan)出的(de)整個生(sheng)產(chan)活(huo)動(dong)的(de)智(zhi)能化(hua)管控，優化(hua)生(sheng)產(chan)執行(xing)過程中(zhong)的(de)事(shi)(shi)前(qian)計劃、事(shi)(shi)中(zhong)控制(zhi)和事(shi)(shi)后分(fen)析與反饋(kui)，縮短產(chan)品(pin)研發周期(qi)，降低生(sheng)產(chan)成本，實(shi)(shi)現(xian)了個性化(hua)定制(zhi)、服務(wu)性制(zhi)造(zao)(zao)以及(ji)云制(zhi)造(zao)(zao)的(de)新業態、新模式。