汽車發動機及變速箱智能裝配系統

中國機械總院北自所充分發揮機-電-液-氣一體化綜合技術的優勢，多年來先后為近20家國內汽車發動機、變速器生產廠商提供了先進可靠的汽車發動機、變速器總成柔性自動化裝配線、試驗設備及專用裝備。
在該領域廣(guang)泛采用(yong)柔性自動化輸送技(ji)術(shu)(shu)(shu)、擰緊技(ji)術(shu)(shu)(shu)、自動壓裝技(ji)術(shu)(shu)(shu)、測(ce)量技(ji)術(shu)(shu)(shu)、涂膠技(ji)術(shu)(shu)(shu)、試漏技(ji)術(shu)(shu)(shu)、現場總線分布式控制系統技(ji)術(shu)(shu)(shu)、生產(chan)監(jian)控與生產(chan)管理網絡(luo)信息系統技(ji)術(shu)(shu)(shu)，向(xiang)用(yong)戶提(ti)供(gong)了(le)起點高(gao)，功(gong)能完備，可靠(kao)、實用(yong)的產(chan)品和設備，為提(ti)高(gao)汽車(che)(che)整車(che)(che)與零部件生產(chan)效(xiao)率和產(chan)品質量提(ti)供(gong)了(le)保證(zheng)。

濰柴動力WP5/7系列發動機柔性智能裝配生產線（2012年度國家智能制造裝備發展專項支持項目）		汽車變速器智能裝配線		一汽大眾生產線

新能源汽車動力電池智能裝配生產線

中國機械總院北自所研制的新能源汽車動力電池智能裝配生產線，為新能源汽車動力電池生產企業解決了電池上料、檢測編組、激光焊接、螺栓擰緊、極耳沖切、極耳折彎、電池疊垛、充放電檢測等關鍵工序的最終驗證問題。生產線信息管理系統配合MES系統，實現了電池包的自動裝配、自動檢測、信息完整追溯等功能，為動力電池廠家的批量化生產、自動化裝配、一致性管理，提供了可靠的軟硬件保證。
該(gai)產(chan)線的(de)主(zhu)要客戶(hu)有(you)珠海銀(yin)隆、北汽普萊德等新能源汽車(che)生產(chan)企業(ye)。該(gai)成(cheng)果獲得中關村“十百千工(gong)程”等重大項目支持，打破(po)了(le)傳統(tong)作業(ye)模式，為(wei)鋰電池生產(chan)企業(ye)節約人力(li)，提(ti)高效率，規范工(gong)藝，為(wei)國內汽車(che)企業(ye)樹立了(le)標桿(gan)，帶動了(le)企業(ye)的(de)技術進(jin)步(bu)，提(ti)高了(le)企業(ye)的(de)核心競爭力(li)，有(you)力(li)地推動了(le)行(xing)業(ye)的(de)進(jin)步(bu)。

柔性電路板多工位智能生產成套裝備

中國機械總院機科股份研發的柔性電路板多工位智能生產成套裝備可實現PSA 壓合、彎折、ET 檢測等工序的智能化，該成套裝備由自動上料機、多工位加工機及自動下料機組成，采用模塊式裝配設計，可根據生產產品和生產過程采取單元組合，一臺機器可以比手工操作節省4個人，生產效率大大提高。模塊式的設計理念，物流與信息流的完美配合，只要稍加組合，就可應用于其它生產過程中，贏得了柔板生產線上“變形金剛”的美譽。
多工位生產(chan)成套裝(zhuang)備系獨立研發，知識(shi)產(chan)權明晰(xi)。該設備是機、電、氣動、真空等(deng)技術的有機集(ji)成，填補了國(guo)內空白，在國(guo)內處于(yu)領先(xian)位置。該技術工藝及裝(zhuang)備已(yi)在蘇州(zhou)市同仁等(deng)企業推廣應用。

全自動組(zu)合 （自動上料(liao)機＋多工位加(jia)工機＋PSA貼敷機＋AVI缺(que)陷檢(jian)測機＋自動下料(liao)機）

                             EFM1110型多工(gong)位加工(gong)機

鋼卷包裝機器人成套技術與裝備

中國機械總院機科股份開發的包裝機器人成套裝備，已經系列化、模塊化，針對鋼鐵企業冷軋（熱軋）和有色金屬等行業的卷材、板材的現代化生產線，提供包裝機組、橫切機組及前后物流高度定制的完整解決方案，并為方案的實施提供全面的系統設計、生產制造和現場安裝調試服務。
包(bao)裝(zhuang)機器人成套裝(zhuang)備入(ru)口物流(liu)可(ke)(ke)由(you)高(gao)速(su)臺(tai)車(che)、步進(jin)梁(liang)、傳(chuan)卷(juan)(juan)車(che)、搬運(yun)機等多種形式(shi)的(de)(de)(de)地(di)面或地(di)下運(yun)輸設(she)備喂(wei)料，出(chu)口物流(liu)可(ke)(ke)與(yu)棧道梁(liang)、傳(chuan)卷(juan)(juan)車(che)、步進(jin)梁(liang)等設(she)備相(xiang)銜接，實現(xian)成品的(de)(de)(de)緩(huan)存，可(ke)(ke)確(que)保不(bu)會因為(wei)天車(che)不(bu)能及時吊(diao)運(yun)而造成生產(chan)(chan)停滯(zhi)。設(she)備結構(gou)緊湊可(ke)(ke)靠，投資少，運(yun)行成本(ben)低，自(zi)動化程度高(gao)，可(ke)(ke)以實現(xian)包(bao)裝(zhuang)材料的(de)(de)(de)自(zi)動包(bao)裝(zhuang)，大大降低了(le)操(cao)作人員的(de)(de)(de)勞(lao)動強度，并可(ke)(ke)實現(xian)生產(chan)(chan)設(she)備的(de)(de)(de)實時監控和生產(chan)(chan)信息的(de)(de)(de)在線管理。包(bao)裝(zhuang)機組可(ke)(ke)適用的(de)(de)(de)卷(juan)(juan)材規格范圍(wei)為(wei)：寬度700～2100mm,外徑800～2150mm，卷(juan)(juan)重2～20噸，能最(zui)大范圍(wei)地(di)滿足用戶(hu)的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)需求。

開關、斷路器智能裝配及檢測生產線

中國機械總(zong)院北自所(suo)可(ke)根(gen)據(ju)客戶(hu)的(de)要(yao)求(qiu)，提供(gong)不(bu)同型號的(de)開關(guan)、斷(duan)路(lu)器智能裝(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)及(ji)檢測生產線(xian)。生產線(xian)物流(liu)方(fang)式(shi)可(ke)根(gen)據(ju)要(yao)求(qiu)定制為環形或者(zhe)直線(xian)型，各(ge)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)檢測工位按順序布(bu)置在輸(shu)送線(xian)的(de)兩側(ce)。生產線(xian)采用(yong)模塊(kuai)式(shi)設計理念，各(ge)工位采用(yong)獨立控制并都具(ju)有手動、自動工作(zuo)(zuo)方(fang)式(shi)，生產線(xian)創(chuang)新亮點(dian)突(tu)出，物流(liu)方(fang)式(shi)、工作(zuo)(zuo)方(fang)式(shi)、傳(chuan)送方(fang)式(shi)等均可(ke)根(gen)據(ju)用(yong)戶(hu)的(de)需求(qiu)進行個性化定制，為用(yong)戶(hu)提供(gong)高效、智能、靈活、安全的(de)中高壓斷(duan)路(lu)器及(ji)開關(guan)柜自動檢測裝(zhuang)(zhuang)配(pei)(pei)集成裝(zhuang)(zhuang)備。

天水長城開關柜裝配檢測生產線		江蘇森源真空斷路器裝配測試生產線

智能鍛造生產線

中國機械總院機電所開發的全自動化鍛造生產線采用自主開發的多道次小變形曲軸鍛造工藝技術、長壽命模具技術與模具快換技術，基于工業機器人和同步運動控制技術的快速物流系統，以及基于總線系統的過程監控和安全監控控制系統。8000噸熱模鍛自動線實現了36秒生產一件曲軸鍛件的國內最高節拍生產的目標，使其在工藝技術、自動化技術、生產節拍等方面達到世界領先水平。
機(ji)電(dian)所具有萬噸(dun)(dun)以上曲(qu)軸(zhou)、前(qian)軸(zhou)生(sheng)(sheng)產(chan)線、軸(zhou)類精密鍛造技術和(he)裝備(bei)生(sheng)(sheng)產(chan)能(neng)力，曾為桂林福達重工(gong)鍛造有限公司提供(gong)14000 噸(dun)(dun)、12500 噸(dun)(dun)、8000 噸(dun)(dun)，6300 噸(dun)(dun)和(he)兩(liang)條4000 噸(dun)(dun)六條熱(re)模鍛生(sheng)(sheng)產(chan)線的工(gong)藝和(he)自動化集成系(xi)統；為內蒙一機(ji)、一汽、一拖、三(san)環集團等提供(gong)了萬噸(dun)(dun)以上曲(qu)軸(zhou)、前(qian)軸(zhou)生(sheng)(sheng)產(chan)線；為哈飛公司提供(gong)2500T 離合器式螺(luo)旋(xuan)壓力機(ji)轎車曲(qu)軸(zhou)鍛造和(he)熱(re)處理生(sheng)(sheng)產(chan)線。

蒂森克虜伯南京曲軸鍛造生產線		MP系列熱模鍛機械壓力機及全自動鍛造中心		汽車曲軸、前軸自動化鍛造生產線

智能焊接機器人工作站及生產線

中國機械總院哈焊院先后為工程機械、摩托車汽車、鐵路車輛、航天等行業完成了多套焊接機器人工作站及生產線。以采用焊接機器人完成優質、高效的焊接工作為核心，集五十年來在焊接材料、焊接工藝和焊接裝備科研與生產等多方面的經驗和成果，結合哈焊所在應用焊接機器人領域所做的技術儲備以及機械、電氣、計算機方面的專業知識，為客戶提供從設備選型、設計、引進，到進一步的制造安裝，焊接工藝參數的確定，以及工作人員的培訓和設備長期維護等一系列的良好服務。
該技術及(ji)設備(bei)主要客(ke)(ke)戶有(you)一(yi)汽大眾、齊齊哈爾客(ke)(ke)運列車制造(zao)廠(chang)、長春客(ke)(ke)運列車制造(zao)廠(chang)等。為寧(ning)夏天地奔牛實業集團有(you)限公司實施的(de)“大型刮板輸送機中(zhong)部槽智(zhi)能(neng)化焊接生產線” 是2012年度國家智(zhi)能(neng)制造(zao)裝備(bei)發(fa)展專項支持項目。

焊接機器人工作站（三維龍門架+L型變位機）		敞車端墻焊接機器人生產線

金屬板材加工自動化生產線

機械(xie)總院(yuan)集團北自(zi)所自(zi)行(xing)研發了一系(xi)列金屬板(ban)(ban)材加工成套技術及裝備，包(bao)括(kuo)彩涂(tu)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、熱(re)(re)鍍鋅生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、電(dian)鍍錫生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、電(dian)鍍鉻生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、熱(re)(re)軋/冷(leng)軋不銹鋼退火(huo)酸(suan)洗(xi)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、馬口鐵基(ji)板(ban)(ban)連續退火(huo)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、電(dian)解(jie)脫脂(zhi)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、推拉式酸(suan)洗(xi)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、拉矯切邊生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、鋁板(ban)(ban)清(qing)洗(xi)重卷生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、鋁板(ban)(ban)DOS油(you)涂(tu)層生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、金屬板(ban)(ban)覆膜生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)等(deng)。

電鍍錫自動化生產線		電鍍鉻生產線自動化生產線
60萬噸熱軋不銹鋼退火酸洗自動化生產線		鋁板清洗機組自動化生產線

自動沖壓成形生產線

由中國機械總院浙江分院研究開發的自動化沖壓生產線，實現了產品從自動上料、沖壓成型、自動檢測、機器人下料碼垛等全過程自動沖壓成形生產。
該生產線的模具標準化程度高，并設置監控顯示臺，可對生產線設備工作狀態進行實時監控，便于數據記錄、儲存和管理。相比傳統單工位沖壓生產方式，生產節拍由原先的40秒/件，提高到20-30秒/件，年生產能力達70萬件；效率提高80%；產品拉伸合格率96%，產品優良率由原先的68%提高到92%；生產人員由30人左右減少到5人。
該生產(chan)線各生產(chan)工序均(jun)實現自動化(hua)，具有自動化(hua)程度高、可(ke)靠(kao)性好等特(te)點，能(neng)大幅度提高勞(lao)動生產(chan)力(li)和產(chan)品(pin)質量，降低了(le)勞(lao)動強(qiang)度，為(wei)企業節約人工成本。

                            老(lao)板電器自(zi)動(dong)沖(chong)壓成(cheng)形生產(chan)線

系列單雙向拉伸薄膜智能化生產線

經過近30年的技術積累和業務發展，中國機械總院北自所研制的系列單雙向拉伸薄膜生產線工藝技術日漸成熟，智能化水平不斷提高，生產線質量穩定可靠。
目前生產線主要分三大類：雙向拉伸BOPP/PE生產線，雙向拉伸BOPET生產線，單向拉伸PP/PE生產線。該技術適用于不同速度、不同寬度、不同厚度、各種規格雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚酯薄膜（BOPET）、尼龍薄膜（BOPA）、干法電池隔膜（BOPPG）、濕法電池隔膜（BOPE）、熱收縮膜（BOPETG）、微孔膜、光學膜等及單向電池隔膜生產線。
該(gai)類生產(chan)線(xian)(xian)廣泛應用于食品(pin)包裝，醫藥(yao)，絕(jue)緣材料，新(xin)能源材料等領(ling)域。目前(qian)已(yi)為用戶(hu)提供了(le)(le)40 多(duo)條雙向、單向拉伸薄膜生產(chan)線(xian)(xian)，得到了(le)(le)客戶(hu)的廣泛認可和一(yi)直好評，在設計、制造(zao)、安裝、調(diao)試(shi)以及電氣控制方(fang)面積累了(le)(le)豐富的經驗(yan)，處于國(guo)內領(ling)先地位。

                             拉(la)伸塑料薄膜自(zi)動化生產線

筒子紗數字化自動染色成套裝備

由中國機械總院輕量化院協同山東康平納集團有限公司、魯泰紡織股份有限公司產學研聯合研制完成的筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備項目創造了紡織印染行業產學研深度融合的成功模式，是我國紡織印染行業數字化、智能化制造的重大突破。
筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備針對目前紡織印染行業存在用工密集生產效率低、染色質量穩定性差、能耗高廢水排放量大三大影響行業可持續發展的難題，通過染色工藝、裝備、系統三大創新，研制出適合于筒子紗數字化自動染色的工藝技術、數字化自動染色成套裝備及染色生產全流程的中央自動化控制系統，創建了筒子紗數字化自動高效染色生產線，建立起數字化染色車間，實現了筒子紗染色從手工機械化、單機自動化到全流程數字化、系統自動化的跨越，解決了脫水機紗籃桿的柔性連接與高精度定位、大跨距高精度無人化智能天車精準控制、壓紗鎖扣自動化等難題，標志著我國筒子紗自動染色成套技術設備及生產線達到國際領先水平。
該(gai)技(ji)(ji)術(shu)裝備(bei)(bei)獲2014年(nian)度國家科學(xue)技(ji)(ji)術(shu)進步一等獎(jiang)、中國紡(fang)織(zhi)工(gong)業科技(ji)(ji)一等獎(jiang)、香(xiang)港桑麻紡(fang)織(zhi)科技(ji)(ji)一等獎(jiang)、山東省人民政府節能獎(jiang)等。開發的技(ji)(ji)術(shu)裝備(bei)(bei)已(yi)在魯泰紡(fang)織(zhi)、孚日集團(tuan)、山東康平納等30多家企業推廣應(ying)用，帶來了明顯的經濟與(yu)社會(hui)效益。

日產10噸的筒子紗自動化染色車間		筒子紗數字化自動染色成套裝備

智能物流簡介及項目案例：

中(zhong)國(guo)(guo)機械(xie)總院北自所是我(wo)國(guo)(guo)最早研究和(he)開(kai)發自動化(hua)(hua)物(wu)(wu)流(liu)(liu)技術的(de)單(dan)位，是國(guo)(guo)家物(wu)(wu)流(liu)(liu)倉儲(chu)自動化(hua)(hua)技術的(de)依托單(dan)位、國(guo)(guo)內(nei)著名的(de)智(zhi)(zhi)能物(wu)(wu)流(liu)(liu)與(yu)(yu)倉儲(chu)系(xi)統(tong)(tong)集(ji)成商(shang)。擁有數(shu)十年自動控制技術研究與(yu)(yu)系(xi)統(tong)(tong)集(ji)成的(de)優勢(shi)，開(kai)發研制了多(duo)種先(xian)進(jin)的(de)物(wu)(wu)流(liu)(liu)自動化(hua)(hua)設備(bei)和(he)軟件管理系(xi)統(tong)(tong)，包括自動化(hua)(hua)立體(ti)倉庫(ku)、生產(chan)物(wu)(wu)流(liu)(liu)輸送系(xi)統(tong)(tong)、自動配(pei)送系(xi)統(tong)(tong)、機器(qi)人搬(ban)運碼(ma)垛(duo)系(xi)統(tong)(tong)、物(wu)(wu)流(liu)(liu)中(zhong)心(xin)管理分揀系(xi)統(tong)(tong)、自動化(hua)(hua)立體(ti)冷庫(ku)等(deng)多(duo)種先(xian)進(jin)智(zhi)(zhi)能物(wu)(wu)流(liu)(liu)與(yu)(yu)倉儲(chu)自動化(hua)(hua)產(chan)品(pin)，處于國(guo)(guo)內(nei)領先(xian)地(di)位。已(yi)成功完(wan)成500多(duo)個智(zhi)(zhi)能物(wu)(wu)流(liu)(liu)與(yu)(yu)倉儲(chu)系(xi)統(tong)(tong)工程(cheng)項目，應用于制造、食品(pin)、制藥、化(hua)(hua)纖玻纖、石化(hua)(hua)、電力、煙草、 鐵路車(che)輛(liang)、國(guo)(guo)防軍工、航空航天、材料、金融等(deng)多(duo)個行業。

智能工廠與智慧園區簡介及項目案例：

中國機械(xie)總院(yuan)利用自(zi)身綜合技術優勢(shi)，針(zhen)對汽(qi)車(che)裝備、變壓(ya)器/開關、齒輪等制造(zao)領域，自(zi)主(zhu)研發了(le)鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓(ya)、裝配等數字化車(che)間(jian)/工廠解(jie)決方案，為多家(jia)客戶實施的數字化車(che)間(jian)/工廠建設項目獲得(de)國家(jia)智能制造(zao)專項資金(jin)支(zhi)持。

濰柴動(dong)力(li)汽車(che)發動(dong)機(ji)(ji)(ji)數(shu)字(zi)化(hua)生產車(che)間： 2014年智能制造裝(zhuang)備發展專項(xiang)項(xiang)目，項(xiang)目包含發動(dong)機(ji)(ji)(ji)機(ji)(ji)(ji)體、缸蓋數(shu)字(zi)化(hua)加工線、柔性化(hua)發動(dong)機(ji)(ji)(ji)裝(zhuang)配(pei)線；發動(dong)機(ji)(ji)(ji)生產過程的(de)數(shu)據(ju)交互、質(zhi)量數(shu)據(ju)采集系統；實現了(le)WP10/12系列發動(dong)機(ji)(ji)(ji)任意(yi)順序混流柔性生產，主要性能參(can)數(shu)和(he)技術達到(dao)國際先進(jin)水(shui)平。

天(tian)水長(chang)城開(kai)關廠(chang)數字化(hua)工(gong)廠(chang)：針(zhen)對(dui)中低壓開(kai)關行(xing)業，智能(neng)制造系統(tong)高(gao)度(du)集成。項目包括開(kai)關柜(ju)和斷路器(qi)柔性制造生(sheng)產線、自動化(hua)立(li)體倉(cang)庫、制造執行(xing)系統(tong)（MES）等。已具備(bei)“工(gong)業4.0”的雛形，達到(dao)國內領先水平。

福建(jian)匯華集團數字(zi)化鑄造(zao)車間(jian)：“年產(chan)1000萬只離心(xin)鑄造(zao)氣(qi)缸(gang)套數字(zi)化示范車間(jian)”是我院承擔的國(guo)家(jia)發(fa)改(gai)委2013年智(zhi)能(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)裝備發(fa)展專項(xiang)項(xiang)目，該(gai)車間(jian)已實現離心(xin)鑄造(zao)過(guo)(guo)程的數字(zi)化，通過(guo)(guo)轉運機器手(shou)、智(zhi)能(neng)控制(zhi)(zhi)軟硬件系統(tong)、質(zhi)量感知(zhi)和(he)決策系統(tong)、生產(chan)控制(zhi)(zhi)管(guan)理系統(tong)等，實現全(quan)車間(jian)生產(chan)過(guo)(guo)程智(zhi)能(neng)化，倉庫管(guan)理智(zhi)能(neng)化，物流配送(song)智(zhi)能(neng)化。

共享集團(tuan)軌道交通關(guan)鍵(jian)(jian)零(ling)部件(jian)數字化(hua)(hua)鑄造(zao)工(gong)廠：項目采用(yong)鑄造(zao)工(gong)藝集成(cheng)(cheng)(cheng)設計與仿(fang)真分析系統，建(jian)立全三維，覆(fu)蓋(gai)成(cheng)(cheng)(cheng)形、熔化(hua)(hua)、精整等關(guan)鍵(jian)(jian)工(gong)序的(de)數字化(hua)(hua)設計系統；應用(yong)智能(neng)化(hua)(hua)裝(zhuang)備或部件(jian)，實現關(guan)鍵(jian)(jian)作業(ye)、物(wu)流(liu)轉運的(de)自動化(hua)(hua)；依托ERP、MES及(ji)鑄造(zao)行業(ye)特色(se)管理系統等，融合企業(ye)經營管理思想(xiang)，形成(cheng)(cheng)(cheng)企業(ye)獨具(ju)特色(se)的(de)數字化(hua)(hua)管理系統，建(jian)立全面集成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)數字化(hua)(hua)車間。

株洲機車轉(zhuan)向架智(zhi)能制(zhi)造(zao)(zao)車間：該項(xiang)目是中車集團推進(jin)“中國制(zhi)造(zao)(zao)2025”的(de)關(guan)鍵項(xiang)目之一，實現(xian)(xian)軌道(dao)車輛轉(zhuan)向架從傳統(tong)制(zhi)造(zao)(zao)向智(zhi)能制(zhi)造(zao)(zao)的(de)轉(zhuan)變(bian)。實現(xian)(xian)從生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)訂單到產(chan)(chan)品產(chan)(chan)出的(de)整個生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)活(huo)動的(de)智(zhi)能化(hua)管控，優(you)化(hua)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)執行過程中的(de)事(shi)前計劃、事(shi)中控制(zhi)和(he)事(shi)后分析與反饋，縮短產(chan)(chan)品研發周期，降低生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成本，實現(xian)(xian)了個性(xing)化(hua)定(ding)制(zhi)、服務性(xing)制(zhi)造(zao)(zao)以及云制(zhi)造(zao)(zao)的(de)新(xin)業態、新(xin)模式。

裝備制造業云服務創新平臺

互聯網技術快速發展，制造業的個性化需求被放大，為中國制造提供更高效、更專業的服務創新平臺應運而生。裝備制造業云服務創新平臺（www.cammm.com.cn）代表了中國先進及現代機械制造（China Advanced & Modern Machinery Manufacturing），面向用戶需求，集成行業優勢資源，打造裝備制造業全流程、全要素、全行業、數字化、網絡化、智能化的綜合服務創新平臺。 
裝備制造業云服務創新平臺集協同制造、技術服務、創新創業、產品交易、工業大數據五大功能為一體，開展專家服務、標準服務、檢測服務、認證服務、交易服務、金融服務、知識服務等十八項重點業務，涵蓋研發設計、樣件試制、生產制造、性能檢測、產品服務等全生命周期，致力于解決制造行業痛點，提供訂單，人才，技術等全面解決方案。

五大功能：
?    協同制造：面向用戶需求以開放協作、資源共享的模式優化配置資源，為眾包研發設計和網絡化協同制造提供應用工具與協同環境。
?    技術服務：整合裝備制造業的制造資源與服務能力，實現全流程、全行業、全要素的合作。
?    創新創業：以創意、創新、創業、創造為創新入口，面向“大眾創業、萬眾創新”，為各類企業及創客提供“眾創、眾包、 眾扶、眾籌”的全程服務。
?    產品交易：在全球范圍內與產業鏈上下游合作方、市場需求方等加強創新領域的合作。
?    工業大數(shu)據(ju)：實(shi)(shi)現(xian)從精益制造(zao)+信息化的集(ji)成，到智能(neng)工廠(chang)，再到數(shu)據(ju)驅動(dong)智能(neng)制造(zao)，實(shi)(shi)現(xian)智能(neng)化生(sheng)產模式(shi)，并逐(zhu)步建成云計(ji)算架構下的工業數(shu)據(ju)庫。

智能化系統集成應用體驗驗證中心

國(guo)家智(zhi)能化(hua)系(xi)(xi)統(tong)(tong)集(ji)成應用(yong)(yong)體驗(yan)驗(yan)證(zheng)中(zhong)心(xin)（簡稱驗(yan)證(zheng)中(zhong)心(xin)），主要面向自(zi)主品牌智(zhi)能化(hua)關鍵(jian)(jian)裝備、核心(xin)部件(jian)、數字(zi)化(hua)系(xi)(xi)統(tong)(tong)（軟(ruan)件(jian)）、網絡信(xin)息安全(quan)產(chan)品等，開展集(ji)成應用(yong)(yong)適用(yong)(yong)性、可靠(kao)性測試驗(yan)證(zheng)并組織國(guo)內外相(xiang)關技(ji)術產(chan)品的(de)對標研究。同時中(zhong)心(xin)聯(lian)合生產(chan)制(zhi)造(zao)企業(ye)、軟(ruan)件(jian)企業(ye)、裝備企業(ye)、互聯(lian)網企業(ye)、科研院所等，開展數字(zi)化(hua)系(xi)(xi)統(tong)(tong)（軟(ruan)件(jian)）、智(zhi)能化(hua)關鍵(jian)(jian)裝備、工(gong)業(ye)云計算、工(gong)業(ye)大數據、工(gong)業(ye)互聯(lian)網、信(xin)息物理系(xi)(xi)統(tong)(tong)等協同攻(gong)關，推動全(quan)流程和全(quan)產(chan)業(ye)鏈的(de)智(zhi)能化(hua)制(zhi)造(zao)體系(xi)(xi)集(ji)成應用(yong)(yong)示范，為企業(ye)提(ti)供智(zhi)能制(zhi)造(zao)整體解決方案。該(gai)項目(mu)已(yi)列入國(guo)家發改委 “制(zhi)造(zao)業(ye)智(zhi)能化(hua)”重大工(gong)程項目(mu)專項《制(zhi)造(zao)業(ye)智(zhi)能化(hua)關鍵(jian)(jian)技(ji)術產(chan)業(ye)化(hua)實施方案（2016-2020年(nian)）》。