汽車發動機及變速箱智能裝配系統

中國機械總院北自所充分發揮機-電-液-氣一體化綜合技術的優勢，多年來先后為近20家國內汽車發動機、變速器生產廠商提供了先進可靠的汽車發動機、變速器總成柔性自動化裝配線、試驗設備及專用裝備。
在該領域廣泛采用(yong)柔性自(zi)(zi)動(dong)化輸送技術(shu)(shu)、擰緊技術(shu)(shu)、自(zi)(zi)動(dong)壓(ya)裝技術(shu)(shu)、測量技術(shu)(shu)、涂膠技術(shu)(shu)、試漏技術(shu)(shu)、現(xian)場總線分布式控制系(xi)統技術(shu)(shu)、生產監(jian)控與(yu)生產管理網絡(luo)信息系(xi)統技術(shu)(shu)，向用(yong)戶提(ti)(ti)供了(le)起點(dian)高，功能完備，可靠、實用(yong)的產品和設備，為提(ti)(ti)高汽車整車與(yu)零部件生產效率(lv)和產品質量提(ti)(ti)供了(le)保證。

濰柴動力WP5/7系列發動機柔性智能裝配生產線（2012年度國家智能制造裝備發展專項支持項目）		汽車變速器智能裝配線		一汽大眾生產線

新能源汽車動力電池智能裝配生產線

中國機械總院北自所研制的新能源汽車動力電池智能裝配生產線，為新能源汽車動力電池生產企業解決了電池上料、檢測編組、激光焊接、螺栓擰緊、極耳沖切、極耳折彎、電池疊垛、充放電檢測等關鍵工序的最終驗證問題。生產線信息管理系統配合MES系統，實現了電池包的自動裝配、自動檢測、信息完整追溯等功能，為動力電池廠家的批量化生產、自動化裝配、一致性管理，提供了可靠的軟硬件保證。
該產線的主要客戶有珠(zhu)海(hai)銀隆、北汽普萊德(de)等(deng)新能(neng)源汽車(che)生(sheng)產企(qi)業(ye)(ye)。該成果獲得中關村(cun)“十百千工程”等(deng)重(zhong)大項目支持，打(da)破了傳統作業(ye)(ye)模式，為鋰(li)電池生(sheng)產企(qi)業(ye)(ye)節(jie)約(yue)人力，提高(gao)效(xiao)率，規范工藝，為國內(nei)汽車(che)企(qi)業(ye)(ye)樹立了標(biao)桿，帶動了企(qi)業(ye)(ye)的技(ji)術(shu)進(jin)步，提高(gao)了企(qi)業(ye)(ye)的核心競爭力，有力地推動了行業(ye)(ye)的進(jin)步。

柔性電路板多工位智能生產成套裝備

中國機械總院機科股份研發的柔性電路板多工位智能生產成套裝備可實現PSA 壓合、彎折、ET 檢測等工序的智能化，該成套裝備由自動上料機、多工位加工機及自動下料機組成，采用模塊式裝配設計，可根據生產產品和生產過程采取單元組合，一臺機器可以比手工操作節省4個人，生產效率大大提高。模塊式的設計理念，物流與信息流的完美配合，只要稍加組合，就可應用于其它生產過程中，贏得了柔板生產線上“變形金剛”的美譽。
多工位(wei)生(sheng)產成套裝(zhuang)備系(xi)獨(du)立研發，知識產權明晰。該設(she)備是(shi)機(ji)、電(dian)、氣(qi)動、真空(kong)等技術的有機(ji)集成，填補(bu)了國內空(kong)白，在(zai)國內處(chu)于領先位(wei)置。該技術工藝及裝(zhuang)備已在(zai)蘇州市同(tong)仁(ren)等企業推廣應用。

全自(zi)動(dong)(dong)組(zu)合 （自(zi)動(dong)(dong)上料機(ji)(ji)＋多工位加工機(ji)(ji)＋PSA貼敷機(ji)(ji)＋AVI缺(que)陷檢測(ce)機(ji)(ji)＋自(zi)動(dong)(dong)下(xia)料機(ji)(ji)）

                             EFM1110型(xing)多工位加工機

鋼卷包裝機器人成套技術與裝備

中國機械總院機科股份開發的包裝機器人成套裝備，已經系列化、模塊化，針對鋼鐵企業冷軋（熱軋）和有色金屬等行業的卷材、板材的現代化生產線，提供包裝機組、橫切機組及前后物流高度定制的完整解決方案，并為方案的實施提供全面的系統設計、生產制造和現場安裝調試服務。
包(bao)裝(zhuang)機(ji)(ji)器人成(cheng)(cheng)(cheng)套裝(zhuang)備(bei)(bei)(bei)入口物流可(ke)(ke)由高速臺車(che)、步進梁、傳卷(juan)(juan)車(che)、搬運(yun)機(ji)(ji)等多種(zhong)形式的(de)(de)(de)地面或地下(xia)運(yun)輸設(she)備(bei)(bei)(bei)喂料，出口物流可(ke)(ke)與棧(zhan)道梁、傳卷(juan)(juan)車(che)、步進梁等設(she)備(bei)(bei)(bei)相(xiang)銜接，實(shi)現(xian)成(cheng)(cheng)(cheng)品的(de)(de)(de)緩存(cun)，可(ke)(ke)確保不會因為天車(che)不能(neng)(neng)及時(shi)吊運(yun)而造成(cheng)(cheng)(cheng)生產(chan)(chan)停滯。設(she)備(bei)(bei)(bei)結構緊(jin)湊可(ke)(ke)靠，投資(zi)少，運(yun)行(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)本低，自動化程(cheng)度高，可(ke)(ke)以實(shi)現(xian)包(bao)裝(zhuang)材(cai)料的(de)(de)(de)自動包(bao)裝(zhuang)，大(da)(da)大(da)(da)降低了操作人員的(de)(de)(de)勞動強度，并可(ke)(ke)實(shi)現(xian)生產(chan)(chan)設(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)(de)實(shi)時(shi)監控和生產(chan)(chan)信(xin)息的(de)(de)(de)在線(xian)管(guan)理。包(bao)裝(zhuang)機(ji)(ji)組(zu)可(ke)(ke)適用的(de)(de)(de)卷(juan)(juan)材(cai)規格范圍為：寬度700～2100mm,外徑800～2150mm，卷(juan)(juan)重2～20噸，能(neng)(neng)最(zui)大(da)(da)范圍地滿足用戶的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)需(xu)求。

開關、斷路器智能裝配及檢測生產線

中國機械總院北自(zi)(zi)所(suo)可(ke)根據客戶的要(yao)求，提供不同(tong)型號的開關(guan)、斷路(lu)器智(zhi)能裝(zhuang)配及檢測(ce)生(sheng)產線(xian)(xian)。生(sheng)產線(xian)(xian)物流方(fang)(fang)式(shi)可(ke)根據要(yao)求定(ding)制為(wei)環形或(huo)者直(zhi)線(xian)(xian)型，各(ge)(ge)裝(zhuang)配檢測(ce)工位按順序布置(zhi)在輸(shu)送線(xian)(xian)的兩側。生(sheng)產線(xian)(xian)采(cai)用(yong)模塊式(shi)設計理(li)念，各(ge)(ge)工位采(cai)用(yong)獨立控制并都具有手動(dong)(dong)、自(zi)(zi)動(dong)(dong)工作方(fang)(fang)式(shi)，生(sheng)產線(xian)(xian)創(chuang)新(xin)亮(liang)點突出(chu)，物流方(fang)(fang)式(shi)、工作方(fang)(fang)式(shi)、傳送方(fang)(fang)式(shi)等均可(ke)根據用(yong)戶的需(xu)求進行個性化定(ding)制，為(wei)用(yong)戶提供高效、智(zhi)能、靈活(huo)、安全的中高壓斷路(lu)器及開關(guan)柜(ju)自(zi)(zi)動(dong)(dong)檢測(ce)裝(zhuang)配集成裝(zhuang)備。

天水長城開關柜裝配檢測生產線		江蘇森源真空斷路器裝配測試生產線

智能鍛造生產線

中國機械總院機電所開發的全自動化鍛造生產線采用自主開發的多道次小變形曲軸鍛造工藝技術、長壽命模具技術與模具快換技術，基于工業機器人和同步運動控制技術的快速物流系統，以及基于總線系統的過程監控和安全監控控制系統。8000噸熱模鍛自動線實現了36秒生產一件曲軸鍛件的國內最高節拍生產的目標，使其在工藝技術、自動化技術、生產節拍等方面達到世界領先水平。
機電所(suo)具有萬噸(dun)以(yi)上(shang)曲軸、前軸生(sheng)產(chan)線(xian)、軸類(lei)精密鍛(duan)造(zao)技術和(he)裝備生(sheng)產(chan)能(neng)力，曾(ceng)為桂林福達重工鍛(duan)造(zao)有限公司提供(gong)14000 噸(dun)、12500 噸(dun)、8000 噸(dun)，6300 噸(dun)和(he)兩條4000 噸(dun)六條熱模鍛(duan)生(sheng)產(chan)線(xian)的工藝和(he)自動化集成系統；為內蒙一(yi)(yi)(yi)機、一(yi)(yi)(yi)汽、一(yi)(yi)(yi)拖、三環集團等(deng)提供(gong)了萬噸(dun)以(yi)上(shang)曲軸、前軸生(sheng)產(chan)線(xian)；為哈飛公司提供(gong)2500T 離合器(qi)式螺(luo)旋壓力機轎車曲軸鍛(duan)造(zao)和(he)熱處理生(sheng)產(chan)線(xian)。

蒂森克虜伯南京曲軸鍛造生產線		MP系列熱模鍛機械壓力機及全自動鍛造中心		汽車曲軸、前軸自動化鍛造生產線

智能焊接機器人工作站及生產線

中國機械總院哈焊院先后為工程機械、摩托車汽車、鐵路車輛、航天等行業完成了多套焊接機器人工作站及生產線。以采用焊接機器人完成優質、高效的焊接工作為核心，集五十年來在焊接材料、焊接工藝和焊接裝備科研與生產等多方面的經驗和成果，結合哈焊所在應用焊接機器人領域所做的技術儲備以及機械、電氣、計算機方面的專業知識，為客戶提供從設備選型、設計、引進，到進一步的制造安裝，焊接工藝參數的確定，以及工作人員的培訓和設備長期維護等一系列的良好服務。
該技術及設備(bei)主要客戶有一汽大眾、齊齊哈爾客運列車制(zhi)造(zao)廠、長春客運列車制(zhi)造(zao)廠等。為寧(ning)夏天地奔牛實(shi)業集團有限(xian)公司實(shi)施的“大型刮(gua)板輸(shu)送(song)機(ji)中部槽智(zhi)能化焊接生產線” 是2012年度(du)國(guo)家智(zhi)能制(zhi)造(zao)裝備(bei)發(fa)展專(zhuan)項(xiang)支持(chi)項(xiang)目。

焊接機器人工作站（三維龍門架+L型變位機）		敞車端墻焊接機器人生產線

金屬板材加工自動化生產線

機械(xie)總院集團北自所自行研發了(le)一(yi)系列(lie)金(jin)屬(shu)板(ban)材加工成(cheng)套技術及裝備，包括彩涂(tu)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、熱鍍鋅生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、電鍍錫生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、電鍍鉻(ge)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、熱軋/冷(leng)軋不(bu)銹鋼(gang)退火酸洗生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、馬口鐵(tie)基板(ban)連續退火生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、電解脫脂生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、推拉式酸洗生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、拉矯切邊生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、鋁板(ban)清洗重卷生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、鋁板(ban)DOS油涂(tu)層生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)、金(jin)屬(shu)板(ban)覆膜生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)線(xian)(xian)(xian)等。

電鍍錫自動化生產線		電鍍鉻生產線自動化生產線
60萬噸熱軋不銹鋼退火酸洗自動化生產線		鋁板清洗機組自動化生產線

自動沖壓成形生產線

由中國機械總院浙江分院研究開發的自動化沖壓生產線，實現了產品從自動上料、沖壓成型、自動檢測、機器人下料碼垛等全過程自動沖壓成形生產。
該生產線的模具標準化程度高，并設置監控顯示臺，可對生產線設備工作狀態進行實時監控，便于數據記錄、儲存和管理。相比傳統單工位沖壓生產方式，生產節拍由原先的40秒/件，提高到20-30秒/件，年生產能力達70萬件；效率提高80%；產品拉伸合格率96%，產品優良率由原先的68%提高到92%；生產人員由30人左右減少到5人。
該生產(chan)(chan)線各(ge)生產(chan)(chan)工(gong)(gong)序(xu)均實現自(zi)(zi)動化，具有自(zi)(zi)動化程度(du)高(gao)、可靠性好等(deng)特點，能大幅度(du)提高(gao)勞動生產(chan)(chan)力(li)和產(chan)(chan)品質量(liang)，降(jiang)低了勞動強度(du)，為企(qi)業(ye)節約人工(gong)(gong)成本。

                            老板電器自動沖壓成形(xing)生產(chan)線

系列單雙向拉伸薄膜智能化生產線

經過近30年的技術積累和業務發展，中國機械總院北自所研制的系列單雙向拉伸薄膜生產線工藝技術日漸成熟，智能化水平不斷提高，生產線質量穩定可靠。
目前生產線主要分三大類：雙向拉伸BOPP/PE生產線，雙向拉伸BOPET生產線，單向拉伸PP/PE生產線。該技術適用于不同速度、不同寬度、不同厚度、各種規格雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、聚酯薄膜（BOPET）、尼龍薄膜（BOPA）、干法電池隔膜（BOPPG）、濕法電池隔膜（BOPE）、熱收縮膜（BOPETG）、微孔膜、光學膜等及單向電池隔膜生產線。
該類(lei)生(sheng)產線廣(guang)泛應用于食品包裝(zhuang)，醫藥，絕緣材料，新能源材料等領域。目前已(yi)為(wei)用戶(hu)提供了40 多條雙向、單向拉伸薄膜(mo)生(sheng)產線，得(de)到了客戶(hu)的(de)廣(guang)泛認可(ke)和一(yi)直好評，在設計、制造(zao)、安裝(zhuang)、調(diao)試以(yi)及電氣控制方面(mian)積(ji)累了豐富的(de)經驗，處于國內領先地位(wei)。

           ;                  ;拉伸塑料薄膜自動化生產線

筒子紗數字化自動染色成套裝備

由中國機械總院輕量化院協同山東康平納集團有限公司、魯泰紡織股份有限公司產學研聯合研制完成的筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備項目創造了紡織印染行業產學研深度融合的成功模式，是我國紡織印染行業數字化、智能化制造的重大突破。
筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備針對目前紡織印染行業存在用工密集生產效率低、染色質量穩定性差、能耗高廢水排放量大三大影響行業可持續發展的難題，通過染色工藝、裝備、系統三大創新，研制出適合于筒子紗數字化自動染色的工藝技術、數字化自動染色成套裝備及染色生產全流程的中央自動化控制系統，創建了筒子紗數字化自動高效染色生產線，建立起數字化染色車間，實現了筒子紗染色從手工機械化、單機自動化到全流程數字化、系統自動化的跨越，解決了脫水機紗籃桿的柔性連接與高精度定位、大跨距高精度無人化智能天車精準控制、壓紗鎖扣自動化等難題，標志著我國筒子紗自動染色成套技術設備及生產線達到國際領先水平。
該技術(shu)裝(zhuang)(zhuang)備(bei)獲2014年度國家(jia)科學(xue)技術(shu)進步一(yi)等(deng)獎(jiang)(jiang)、中國紡織工業科技一(yi)等(deng)獎(jiang)(jiang)、香港桑麻紡織科技一(yi)等(deng)獎(jiang)(jiang)、山(shan)東(dong)省人民政府節能獎(jiang)(jiang)等(deng)。開發(fa)的(de)技術(shu)裝(zhuang)(zhuang)備(bei)已在魯(lu)泰紡織、孚日集團、山(shan)東(dong)康(kang)平納等(deng)30多家(jia)企業推廣(guang)應用，帶來了明(ming)顯的(de)經濟與社會效益。

日產10噸的筒子紗自動化染色車間		筒子紗數字化自動染色成套裝備

智能物流簡介及項目案例：

中(zhong)國機(ji)械(xie)總院北自(zi)(zi)(zi)所是我國最早研究和開發自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)(hua)物流(liu)(liu)(liu)(liu)技(ji)術(shu)的單位，是國家物流(liu)(liu)(liu)(liu)倉(cang)儲(chu)自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)(hua)技(ji)術(shu)的依托(tuo)單位、國內(nei)著名的智(zhi)能物流(liu)(liu)(liu)(liu)與倉(cang)儲(chu)系(xi)統(tong)(tong)集成(cheng)商。擁有數十年自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)控制(zhi)技(ji)術(shu)研究與系(xi)統(tong)(tong)集成(cheng)的優(you)勢(shi)，開發研制(zhi)了多種(zhong)先進的物流(liu)(liu)(liu)(liu)自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)(hua)設備和軟件管理(li)系(xi)統(tong)(tong)，包(bao)括自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)(hua)立體(ti)倉(cang)庫、生產(chan)(chan)物流(liu)(liu)(liu)(liu)輸送系(xi)統(tong)(tong)、自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)配送系(xi)統(tong)(tong)、機(ji)器人搬(ban)運碼垛(duo)系(xi)統(tong)(tong)、物流(liu)(liu)(liu)(liu)中(zhong)心(xin)管理(li)分揀系(xi)統(tong)(tong)、自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)(hua)立體(ti)冷庫等多種(zhong)先進智(zhi)能物流(liu)(liu)(liu)(liu)與倉(cang)儲(chu)自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)化(hua)(hua)產(chan)(chan)品，處于國內(nei)領先地位。已成(cheng)功完成(cheng)500多個智(zhi)能物流(liu)(liu)(liu)(liu)與倉(cang)儲(chu)系(xi)統(tong)(tong)工程項目，應用于制(zhi)造、食品、制(zhi)藥、化(hua)(hua)纖(xian)玻纖(xian)、石化(hua)(hua)、電力(li)、煙(yan)草、 鐵路車(che)輛、國防軍工、航(hang)空航(hang)天、材(cai)料、金融等多個行業。

智能工廠與智慧園區簡介及項目案例：

中(zhong)國(guo)機械總院利用自身綜合技術(shu)優勢，針對汽車(che)裝備、變壓器/開關(guan)、齒(chi)輪(lun)等(deng)制造領域，自主研發了鑄造、鍛造、沖壓、裝配等(deng)數(shu)字(zi)化車(che)間/工廠解決方(fang)案，為多(duo)家(jia)客戶(hu)實(shi)施的數(shu)字(zi)化車(che)間/工廠建設項目獲得國(guo)家(jia)智(zhi)能制造專項資金支持(chi)。

濰(wei)柴(chai)動力汽車(che)發(fa)(fa)動機(ji)數字化生產車(che)間(jian)： 2014年智能制造裝(zhuang)(zhuang)備發(fa)(fa)展專項(xiang)(xiang)(xiang)項(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)，項(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)包含發(fa)(fa)動機(ji)機(ji)體、缸蓋數字化加工線、柔性化發(fa)(fa)動機(ji)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)線；發(fa)(fa)動機(ji)生產過程的(de)數據交互、質量數據采(cai)集(ji)系統；實現了(le)WP10/12系列發(fa)(fa)動機(ji)任(ren)意(yi)順序混流柔性生產，主(zhu)要(yao)性能參數和(he)技術達到國際(ji)先(xian)進水平。

天水長城開關廠(chang)數字化工廠(chang)：針對中低壓開關行(xing)業，智能制造系統高度集成(cheng)。項(xiang)目(mu)包(bao)括開關柜和斷路(lu)器柔性制造生產線(xian)、自動化立體(ti)倉(cang)庫、制造執行(xing)系統（MES）等。已(yi)具備“工業4.0”的雛形，達到國內領先水平。

福(fu)建(jian)匯華集團數字(zi)化(hua)鑄(zhu)造(zao)(zao)車(che)間(jian)(jian)：“年產(chan)1000萬只離心(xin)鑄(zhu)造(zao)(zao)氣(qi)缸套數字(zi)化(hua)示(shi)范車(che)間(jian)(jian)”是我院承擔的(de)(de)國家(jia)發(fa)改委2013年智(zhi)能(neng)制造(zao)(zao)裝備發(fa)展專項項目，該車(che)間(jian)(jian)已(yi)實現(xian)離心(xin)鑄(zhu)造(zao)(zao)過程(cheng)的(de)(de)數字(zi)化(hua)，通過轉運機器手、智(zhi)能(neng)控制軟硬件系(xi)統、質量感知和決策系(xi)統、生產(chan)控制管(guan)(guan)理(li)系(xi)統等，實現(xian)全(quan)車(che)間(jian)(jian)生產(chan)過程(cheng)智(zhi)能(neng)化(hua)，倉(cang)庫管(guan)(guan)理(li)智(zhi)能(neng)化(hua)，物流配(pei)送智(zhi)能(neng)化(hua)。

共享集團(tuan)軌道(dao)交(jiao)通關鍵零部件數(shu)字化鑄(zhu)(zhu)造工(gong)廠(chang)：項目采用(yong)鑄(zhu)(zhu)造工(gong)藝集成(cheng)(cheng)設(she)計與仿真分析系統，建立全三維，覆蓋成(cheng)(cheng)形、熔化、精整(zheng)等關鍵工(gong)序的(de)數(shu)字化設(she)計系統；應(ying)用(yong)智能化裝備或部件，實(shi)現(xian)關鍵作業(ye)、物流轉運的(de)自動化；依托ERP、MES及鑄(zhu)(zhu)造行(xing)業(ye)特色(se)管理系統等，融合企(qi)業(ye)經營管理思想，形成(cheng)(cheng)企(qi)業(ye)獨具特色(se)的(de)數(shu)字化管理系統，建立全面(mian)集成(cheng)(cheng)的(de)數(shu)字化車間。

株洲機車(che)轉向架(jia)智能制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)車(che)間：該項(xiang)目(mu)是中(zhong)車(che)集團推進“中(zhong)國制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)2025”的關鍵(jian)項(xiang)目(mu)之一，實現(xian)軌道車(che)輛轉向架(jia)從傳統制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)向智能制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)的轉變。實現(xian)從生(sheng)產(chan)訂(ding)單到產(chan)品產(chan)出的整個(ge)(ge)生(sheng)產(chan)活(huo)動的智能化(hua)(hua)管控，優化(hua)(hua)生(sheng)產(chan)執行過程中(zhong)的事前計(ji)劃、事中(zhong)控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)和事后(hou)分析與反饋，縮短(duan)產(chan)品研發周期，降低生(sheng)產(chan)成本，實現(xian)了(le)個(ge)(ge)性(xing)化(hua)(hua)定制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、服務性(xing)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)以及云(yun)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)的新業態、新模式。

裝備制造業云服務創新平臺

互聯網技術快速發展，制造業的個性化需求被放大，為中國制造提供更高效、更專業的服務創新平臺應運而生。裝備制造業云服務創新平臺（www.cammm.com.cn）代表了中國先進及現代機械制造（China Advanced & Modern Machinery Manufacturing），面向用戶需求，集成行業優勢資源，打造裝備制造業全流程、全要素、全行業、數字化、網絡化、智能化的綜合服務創新平臺。 
裝備制造業云服務創新平臺集協同制造、技術服務、創新創業、產品交易、工業大數據五大功能為一體，開展專家服務、標準服務、檢測服務、認證服務、交易服務、金融服務、知識服務等十八項重點業務，涵蓋研發設計、樣件試制、生產制造、性能檢測、產品服務等全生命周期，致力于解決制造行業痛點，提供訂單，人才，技術等全面解決方案。

五大功能：
?    協同制造：面向用戶需求以開放協作、資源共享的模式優化配置資源，為眾包研發設計和網絡化協同制造提供應用工具與協同環境。
?    技術服務：整合裝備制造業的制造資源與服務能力，實現全流程、全行業、全要素的合作。
?    創新創業：以創意、創新、創業、創造為創新入口，面向“大眾創業、萬眾創新”，為各類企業及創客提供“眾創、眾包、 眾扶、眾籌”的全程服務。
?    產品交易：在全球范圍內與產業鏈上下游合作方、市場需求方等加強創新領域的合作。
?    工業(ye)大數據(ju)：實現(xian)從精益制造+信息化的集成，到智能工廠(chang)，再到數據(ju)驅動智能制造，實現(xian)智能化生產模式(shi)，并(bing)逐步建成云計算架(jia)構下的工業(ye)數據(ju)庫(ku)。

智能化系統集成應用體驗驗證中心

國(guo)家智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)(hua)系(xi)(xi)統集(ji)(ji)成應(ying)用體(ti)驗驗證(zheng)中心(xin)(xin)(xin)（簡稱驗證(zheng)中心(xin)(xin)(xin)），主(zhu)(zhu)要面向自(zi)主(zhu)(zhu)品牌(pai)智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)(hua)關(guan)(guan)鍵裝備(bei)、核心(xin)(xin)(xin)部件、數字(zi)化(hua)(hua)系(xi)(xi)統（軟件）、網(wang)絡(luo)信息安全(quan)產(chan)品等，開(kai)展集(ji)(ji)成應(ying)用適用性(xing)、可靠性(xing)測試驗證(zheng)并組織國(guo)內(nei)外相關(guan)(guan)技術產(chan)品的對標(biao)研究。同時中心(xin)(xin)(xin)聯合(he)生產(chan)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)企業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)、軟件企業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)、裝備(bei)企業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)、互聯網(wang)企業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)、科(ke)研院(yuan)所等，開(kai)展數字(zi)化(hua)(hua)系(xi)(xi)統（軟件）、智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)(hua)關(guan)(guan)鍵裝備(bei)、工業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)云計算、工業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)大數據、工業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)互聯網(wang)、信息物(wu)理系(xi)(xi)統等協同攻關(guan)(guan)，推動(dong)全(quan)流程(cheng)和全(quan)產(chan)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)鏈的智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)(hua)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)體(ti)系(xi)(xi)集(ji)(ji)成應(ying)用示范，為(wei)企業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)提供智(zhi)(zhi)能(neng)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)整體(ti)解決方案(an)。該項(xiang)目已(yi)列入國(guo)家發(fa)改(gai)委 “制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)(hua)”重大工程(cheng)項(xiang)目專項(xiang)《制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)智(zhi)(zhi)能(neng)化(hua)(hua)關(guan)(guan)鍵技術產(chan)業(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)化(hua)(hua)實施方案(an)（2016-2020年）》。